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CLW-OWS-ZZY-T隔油提升一體化設備

主(zhu)要結(jie)構原理(li):整體結(jie)構由五部分(fen)組成:自動(dong)(dong)除渣、油(you)脂自動(dong)(dong)分(fen)離、油(you)脂手(shou)動(dong)(dong)排放、盤片(pian)式油(you)污(wu)深度處(chu)理(li)和(he)污(wu)水(shui)提升。

全國服務熱線:400-623-1203

一(yi)、產品(pin)概要功能原理簡(jian)介

A、主(zhu)要結構原理:整(zheng)體結構由(you)五部分(fen)組成(cheng):自(zi)動(dong)除(chu)渣、油脂自(zi)動(dong)分(fen)離、油脂手動(dong)排放(fang)、盤片式油污深(shen)度處理和(he)污水提升(sheng)。

工(gong)作原(yuan)理(li)如下:當含油污廢水(shui)流入(ru)隔離(li)(li)區時,自動除渣裝置(zhi)將污水(shui)中的固體懸浮(fu)雜物(wu)(顆粒雜物(wu)等(deng))通過(guo)鉸龍將渣物(wu)攔截至除渣容(rong)器(qi)中;除渣后污水(shui)進入(ru)油脂自動分(fen)離(li)(li)區,利用U型(xing)管(guan)原(yuan)理(li)及設備進出水(shui)的壓(ya)力差,使得(de)油和水(shui)被巧妙的除油結構分(fen)層分(fen)離(li)(li)。分(fen)離(li)(li)后油脂向(xiang)上漂浮(fu)并(bing)聚集在椎體分(fen)離(li)(li)倉最頂部。通過(guo)設置(zhi)于此的手動排(pai)油閥可定(ding)期(qi)將油脂排(pai)至廢油桶中,廢油桶需由專人(ren)定(ding)期(qi)清理(li)或更換(huan)。

去除浮油(you)(you)后污水(shui)(shui)自阻流(liu)板(ban)進入(ru)(ru)盤(pan)片處(chu)理區(qu)(qu),此時污水(shui)(shui)中仍(reng)含有少量的(de)水(shui)(shui)溶性油(you)(you)脂和懸浮狀(zhuang)態(tai)油(you)(you)脂及顆粒,通(tong)過(guo)生(sheng)化濾(lv)芯的(de)過(guo)濾(lv)與分解,可(ke)完成(cheng)水(shui)(shui)油(you)(you)的(de)最終分離。污水(shui)(shui)從處(chu)理濾(lv)芯的(de)下(xia)端入(ru)(ru)口自下(xia)而(er)上,層層分解。在(zai)此過(guo)程中,污水(shui)(shui)由(you)每層處(chu)理濾(lv)片的(de)進水(shui)(shui)孔引入(ru)(ru)。由(you)于濾(lv)片獨特的(de)增大(da)表面積和延長攔(lan)截圍堰長度的(de)結構設計,使(shi)得污水(shui)(shui)流(liu)速(su)相當緩慢,同時通(tong)過(guo)每層芯片間細小(xiao)縫隙的(de)阻擋,被油(you)(you)脂包裹的(de)細小(xiao)渣粒得以攔(lan)截過(guo)濾(lv),然后污水(shui)(shui)從各芯片溢出口匯集到(dao)縱(zong)向(xiang)出水(shui)(shui)通(tong)道,最后從縱(zong)向(xiang)出水(shui)(shui)通(tong)道經過(guo)濾(lv)器出口流(liu)至污水(shui)(shui)提升(sheng)區(qu)(qu),最終排至室外市政(zheng)管(guan)網。

這樣(yang)含油污水(shui)經過連續處理,去除(chu)了浮(fu)油沉渣,隔離了懸浮(fu)顆粒,最終(zhong)實(shi)現油水(shui)分離目的。

應急提升(sheng)泵:當池(chi)內有(you)積(ji)水(shui)時(shi),自動(dong)將污水(shui)泵出,避免(mian)設備基坑(keng)存有(you)積(ji)水(shui)。

B、主要特點:

①. 結合除(chu)渣、除(chu)油及盤(pan)片處理(li)方式對污(wu)水進行(xing)強化處理(li),污(wu)染物去除(chu)效率高,出水效果好。

②. 技術先(xian)進,自(zi)動化程度(du)高:除渣(zha)(zha)采用手(shou)/自(zi)動控(kong)制,且除渣(zha)(zha)排渣(zha)(zha)除油(you)結構(gou)獨特(te),設(she)計新型,脫離了(le)傳統的結構(gou)引進了(le)新的設(she)計思想,體現了(le)在(zai)同類產品中的領先(xian)地位。

③. 系統采用無動力自動除油技術,運行成本(ben)低,維護和使用極為(wei)簡單方(fang)便(bian)。

④. 采用地上式(shi)(shi)安裝方式(shi)(shi),占地面積小(xiao),工(gong)程造價低,施工(gong)及(ji)安裝方便。

⑤. 結(jie)構簡單(dan),使用穩定,為(wei)大中(zhong)型(xing)星級酒店、辦公大廈、旅游度假村或美食廣場所青睞(lai),成為(wei)取代普通隔油池的新型(xing)環保產品。

⑥.浮油和沉(chen)渣相對集中,便于(yu)收集和清撈,為今后形(xing)成高效(xiao)率、企(qi)業型、集中化廢物收集創(chuang)造條(tiao)件,同時有效(xiao)避免環境二(er)次污染。


二、產品技術參數:

型號項目

餐飲廢水自動除渣(zha)隔油一(yi)體機(ji)

CLW- OWS-ZZY-T型

1.設備外觀尺寸根據型號或場地確定
2.額定處理水量1.0-50m3/h
3.設備主材質SUS304不銹鋼
4.除油量1.0-50(公升)
5.總耗電量根據型號確定
6.重量(KG)根據型號確定
7.耗電器種類電機、應急泵等,根據型號確定

注:由于產品不斷技改更新,以(yi)上參(can)數如與實物不符(fu),恕不另(ling)行通知,以(yi)實物為準。


三(san)、操作(zuo)使用及注意事(shi)項

1.此(ci)設(she)備(bei)主(zhu)要操(cao)作(zuo)為(wei)電路控(kong)(kong)制系統操(cao)作(zuo),控(kong)(kong)制設(she)置分手動、自(zi)動和停止(zhi)功能。

2.選擇開(kai)關(guan)置(zhi)手動檔時(shi),則連(lian)續運(yun)轉;自動檔時(shi),則經由時(shi)間控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)器控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)運(yun)轉(即微電腦(nao)時(shi)間控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)開(kai)關(guan)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi))。設備盡(jin)可能請選擇自動檔來(lai)運(yun)行控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)做(zuo)間隙(xi)運(yun)轉以便提高設備的工作效率(lv)性能。

3.除渣格(ge)柵(zha)機(ji)運(yun)(yun)(yun)轉時(shi)(shi)(shi)間(jian)設(she)(she)定(ding)(ding):可根據所(suo)排(pai)放的污水,水中懸浮物的數量,設(she)(she)定(ding)(ding)運(yun)(yun)(yun)轉時(shi)(shi)(shi)間(jian)或(huo)與廚房(fang)(fang)使(shi)(shi)(shi)(shi)用時(shi)(shi)(shi)污水的排(pai)放的時(shi)(shi)(shi)間(jian)設(she)(she)置同步運(yun)(yun)(yun)轉,即(ji)有(you)污水進入設(she)(she)備時(shi)(shi)(shi)啟動開(kai)機(ji)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)。但也不宜全天(tian)24小時(shi)(shi)(shi)連(lian)(lian)續(xu)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo),當(dang)廚房(fang)(fang)不使(shi)(shi)(shi)(shi)用或(huo)無污水排(pai)放時(shi)(shi)(shi)則設(she)(she)定(ding)(ding)停止運(yun)(yun)(yun)轉。這樣(yang)有(you)利于保護電機(ji),延長電機(ji)的使(shi)(shi)(shi)(shi)用壽命。一般情(qing)況(kuang)下廚房(fang)(fang)使(shi)(shi)(shi)(shi)用時(shi)(shi)(shi)間(jian)都是白天(tian),則格(ge)柵(zha)可設(she)(she)定(ding)(ding)白天(tian)連(lian)(lian)續(xu)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo),晚上(shang)10點(dian)后(或(huo)視廚房(fang)(fang)不使(shi)(shi)(shi)(shi)用的時(shi)(shi)(shi)間(jian)根據實際情(qing)況(kuang)設(she)(she)定(ding)(ding))到次日10點(dian)(或(huo)視廚房(fang)(fang)開(kai)始使(shi)(shi)(shi)(shi)用的時(shi)(shi)(shi)間(jian)根據實際情(qing)況(kuang)設(she)(she)定(ding)(ding))設(she)(she)定(ding)(ding)停止工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)即(ji)可。

4.本系統采用液壓方式(shi)手(shou)動排(pai)(pai)(pai)油(you)(you):手(shou)動排(pai)(pai)(pai)放時(shi),排(pai)(pai)(pai)油(you)(you)瞬時(shi)流速相對較大,需緩慢開啟排(pai)(pai)(pai)油(you)(you)閥門(men),再行排(pai)(pai)(pai)油(you)(you);當有少量污(wu)水出現時(shi),關閉排(pai)(pai)(pai)油(you)(you)閥門(men),停止排(pai)(pai)(pai)油(you)(you)。

5.排(pai)油(you)周(zhou)期設定:正(zheng)常(chang)情(qing)(qing)況(kuang)下,手動(dong)排(pai)油(you)周(zhou)期為1次/2天(tian)或(huo)根據實際情(qing)(qing)況(kuang)自行調整(zheng),開始使用時1~2周(zhou),因分離倉內聚集的油(you)脂較少排(pai)不出來(lai),屬于正(zheng)常(chang)現象。

6.本系統安裝時,必須保證機(ji)座基(ji)礎面平整水(shui)平,以(yi)保證排油(you)工(gong)作液位保持水(shui)平狀態(tai),以(yi)發揮(hui)最佳排油(you)效果. 

7.除渣(zha)(zha)、除油區,避免(mian)有(you)如塑料袋、編制物、布料之(zhi)類的雜物進入該區域,造成排渣(zha)(zha)、排油及排水不(bu)暢及設備(bei)內部(bu)管路堵塞。

8.機器運作(zuo)一段(duan)時間(jian)后(hou),如除(chu)渣區、除(chu)油區槽(cao)內沉淀物(wu)過(guo)多(duo)或有雜物(wu)覆蓋時,要及時進行清理(li)、放(fang)空。

9.特別注意:

1)、除(chu)(chu)(chu)渣區(qu)、除(chu)(chu)(chu)油(you)區(qu)槽(cao)體(ti)底(di)部(bu)沉淀物(wu)厚度如超過250mm后會造成過水孔堵塞,排水不(bu)暢,從而導致污水溢流,請(qing)及時清(qing)(qing)理(li)清(qing)(qing)除(chu)(chu)(chu)(一(yi)般(ban)情況(kuang)下:除(chu)(chu)(chu)渣區(qu)底(di)部(bu)1次(ci)/2個月(yue); 除(chu)(chu)(chu)油(you)區(qu)底(di)部(bu)1次(ci)/2個月(yue)或(huo)視實(shi)際情況(kuang)而定),清(qing)(qing)除(chu)(chu)(chu)工具:環(huan)衛吸(xi)粉車或(huo)類似吸(xi)污車。

2)、本系統(tong)安裝(zhuang)時(shi),必須保證設(she)備基坑(keng)無(wu)積(ji)水,保證設(she)備(特別是(shi)除渣電(dian)機)不被水淹,可(ke)能會造成電(dian)機損壞并誘發觸電(dian)事故,非(fei)常重要。

四、常見故障及排除

1.除渣(zha)(zha)電機工作,無渣(zha)(zha)物排(pai)出(chu)(chu)或污水自(zi)排(pai)渣(zha)(zha)口流出(chu)(chu):

原因1:排渣鉸龍被堵塞導(dao)致(zhi)水位抬高(gao)。

對策:清理(li)鉸(jiao)龍內部(bu)垃圾(ji),設備底部(bu)垃圾(ji)較多時也會導致水位抬高及污(wu)水自除渣(zha)機(ji)排(pai)渣(zha)口流出。

原因2:污水中(zhong)也可(ke)能無渣物。

2.   機器運轉,槽內浮油排(pai)不上來(lai)。

原因1:污(wu)水液位未到排油(you)液位、排油(you)口堵塞或(huo)排油(you)管堵塞。

對策:等待液位上升(sheng)至工作液面。

原因2:排油區(qu)內部(bu)有(you)雜物理。

對策:從檢修口清(qing)理雜(za)物。

3.  水直(zhi)接從除(chu)渣槽或設備蓋(gai)板處溢流(liu)出來(lai)。

原因1:入水(shui)口水(shui)量超過額定(ding)處理(li)水(shui)量。

對策:請(qing)降低入水口的水量,控制不大于額(e)定處理(li)水量。

原因2:除渣槽與排(pai)油槽過(guo)水口(kou)堵塞。

對策:人(ren)工清理槽內(nei)(nei)堵塞物(主要(yao)原因是長期不(bu)維護,不(bu)及(ji)時清理槽內(nei)(nei)堆積的沉淀雜物)。

4、其它故障(zhang)請(qing)聯(lian)絡本公司維(wei)修(xiu)。

五(wu)、日常使用注意事項及保養

注意事項!!!

含渣(zha)(zha)的油(you)污水排(pai)入設備前廚房下水溝必須設置多層濾網,以(yi)隔離水里(li)體(ti)積較(jiao)大,較(jiao)硬,較(jiao)鋒利的殘(can)渣(zha)(zha)固體(ti),特別是建筑垃圾石頭、沙子;破損的餐具(ju)如碗筷、刀叉,塑料編制物(wu)、鋼絲球等(deng)。

六、日常保養:

1.定期對設備進(jin)行(xing)檢查看是否運行(xing)正常,建議每(mei)周至(zhi)少一次。

首先檢(jian)查入水口隔渣(zha)槽是(shi)否(fou)殘留堆積有(you)體積過大的固(gu)體懸浮物(wu),除渣(zha)網孔縫(feng)隙或表面上是(shi)否(fou)卡有(you)無法清理(li)出(chu)來的固(gu)體物(wu),如發(fa)現有(you)均(jun)須及時(shi)進行(xing)清理(li),防止因堵塞(sai)造(zao)成設備排水不暢。

2.設(she)(she)備運行2周以(yi)上(shang)或視(shi)實際情況(kuang)而定(ding),需對設(she)(she)備內外進行衛(wei)生清理。主(zhu)要為槽(cao)體內外壁、排渣口、排油口、濾芯(盤片處理器)、出(chu)水(shui)口等部位,防止油漬(zi)粘附(fu)在槽(cao)壁上(shang)并凝(ning)固結塊或堵塞管路,妨礙設(she)(she)備正常運行。

3.設(she)備運行后定(ding)(ding)期或(huo)(huo)視(shi)實際(ji)情況而定(ding)(ding),及(ji)時對(dui)設(she)備底部沉渣或(huo)(huo)污泥進行清除。

4.委托專業電(dian)工,定(ding)期對系統(tong)電(dian)路、接頭或(huo)電(dian)器設備進行(xing)全(quan)面檢查,確保系統(tong)運行(xing)安全(quan)。


特別(bie)注意:本設備(bei)禁(jin)止(zhi)長期處(chu)于無人(ren)管理維護狀態(tai)下使(shi)用!


此說明書(shu)僅供參考,根(gen)據客戶要(yao)求及安裝現(xian)場實際(ji)情(qing)況,本公(gong)司有權更改原產品規格(ge)和結構設(she)計,屆時(shi)恕不另(ling)行通知(zhi)!

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